Industrie 4.0 – Beispiele zum Schutz gefährlicher Arbeitsbereiche

Wie Roboter, Sensoren und die KI in der Industrie 4.0 dort schützen, wo Menschen früher ihr Leben riskierten. Die fortschreitende Digitalisierung wirkt sich auf alle unternehmerischen Prozesse aus – auch die industrielle Produktion wird grundlegend verändert. Im Zuge der Industrie 4.0 und der intelligenten Vernetzung aller beteiligten Maschinen verändern sich Wartungs- und Inspektionsarbeiten entscheidend. Trotz der Automatisierung und KI-gestützten Verknüpfung bleiben Technikern viele riskante Aufgaben bestehen – beispielsweise Arbeiten an Industrieanlagen oder Kränen. Welche Möglichkeiten die digitale Transformation in gefährlichen Arbeitsbereichen allerdings jetzt schon bietet, verrät der folgende Artikel.

Autor: Thomas W. Frick (LinkedIn-Profil / Xing-Profil)

So verhelfen moderne Technologien zu mehr Sicherheit in Arbeitsbereichen mit Absturzrisiko

Die digitale Transformation von Arbeitsbereichen mit Absturzrisiko erleichtert es Technikern künftig, Gefahren proaktiv zu erkennen. smarte Sensoren in Kombination mit IoT können beispielsweise in Echtzeit überwachen, ob die persönliche Schutzausrüstung korrekt verankert ist. Dank der Mustererkennung der Künstlichen Intelligenz können Ermüdungsparameter erkannt und interpretiert werden.

Beispiel: Besteht ein erhöhtes Unfallrisiko, können präventive Warnsignale abgegeben und Techniker zur Pause gezwungen werden. Auch Training und Qualifikationen der Techniker werden durch moderne Technologien erheblich erleichtert – doch dazu nachfolgend mehr.

So werden Qualifikation und Training digital erleichtert

Weil die Qualifikation der Mitarbeiter eine zentrale Rolle bei der Arbeitssicherheit spielt, sind regelmäßige Schulungen und Nachweise fester Bestandteil der Höhenarbeiten. Über diese einen Überblick zu behalten, ist alles andere als einfach.

Nachweise: Partner wie Höhenpass – PSAgA in der Industrie unterstützen rund um Schulungen und Trainings. Die digitale Verwaltung entsprechender Nachweise und Zertifizierungen erleichtert die Dokumentation und damit auch die Einhaltung der Sicherheitsvorgaben.

Einsatz von Agumented Reality (AR)

AR-Technologien (Augmented Reality) können das Techniker-Training erheblich vereinfachen. Simulationen visualisieren Montageprozesse, Wartungsarbeiten und Bauteile, um das Sicherheitstraining realistischer zu gestalten. Gleichzeitig können Mitarbeiter durch entsprechende Technologien auch remote Echtzeit-Unterstützung erhalten und durch die Anzeige im Sichtfeld der AR-Brillen Informationen immersiv verinnerlichen.

Wichtig: Je realistischer gefährliche Situationen dargestellt werden können, desto besser lassen sich die Arbeiten in großer Höhe üben. Während der realitätsnahen Übungen werden die Mitarbeiter dafür keinerlei Risiken ausgesetzt.

Frühzeitige Gefahrenerkennung durch IoT und moderne Sensorik

Durch die fortschreitende Digitalisierung der Arbeitsplatzsicherheit können Gefahren frühzeitig erkannt und Arbeitsbedingungen in Echtzeit optimiert werden. Technische Systeme in Form von Sensorik und KI werden in softwaregestützte Lösungen integriert, um sicherheitsrelevante Daten in Echtzeit zu erfassen und Transparenz zu Verantwortlichen zu schaffen.

Abweichungen vom Normalzustand und damit potentielle Gefahren werden unmittelbar detektiert und gemeldet – was zu einer frühzeitigen Warnung der Techniker verhelfen kann. Sensorik an der Schutzausrüstung stellt Stöße oder Kollisionen fest und meldet diese automatisch – weshalb im Ernstfall auch Hilfeleistungen früher eingeläutet werden können.

Der Vorteil: Das Sicherheitsmanagement wird auf diesem Wege proaktiver, anstatt Gefahren lediglich zu minimieren.

Digitale Dokumentation für mehr Transparenz und die Vermeidung von Compliance-Verstößen

Digitale Wartungsprotokolle erleichtern die Einhaltung von Sicherheitsvorgaben oder sonstigen Vorschriften. Die Wartungsschritte und Sicherheitsmaßnahmen werden automatisch dokumentiert, was eine bessere Nachvollziehbarkeit ermöglicht und Compliance-Verstöße vermeiden kann. Die Qualifikationsnachweise entsprechender Mitarbeiter können außerdem gut sichtbar hinterlegt werden, wodurch die sicherheitskritische Dokumentation erleichtert wird. Schließlich müssen Unternehmen entsprechende Qualifikationen einwandfrei nachweisen können.

Herausforderungen: Technische Abhängigkeit von Cloud- und Softwarediensten, sowie die Einhaltung von DSGVO-Vorgaben, welche an hohe Kosten gebunden sein können.

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