Suchergebnisse für fertigungsverfahren

Additive Fertigungsverfahren Metall

Additive Fertigung Metall: 7 unterschiedliche Fertigungsverfahren

Unter dem Begriff „Additive Fertigung“ versteht man verschiedene Fertigungsverfahren, in deren Rahmen Werkstoffe in Schichten zu 3D-Bauteilen aufgebaut werden. Als Grundlage hierfür dienen digitale 3D-Konstruktionsdaten und 3D-Drucker. Unser Artikel erklärt sieben bekannte additive Fertigungsverfahren mit dem Material Metall. Additive Fertigung #1: SLM – Selektives Laserschmelzen Beim selektiven Laserschmelzen, kurz SLM, wird Metall in Pulverform von einem Beschichter auf eine Grundplatte aufgetragen und anschließend von einem Faserlaser lokal umgeschmolzen. Nach jeder Schicht senkt sich die Platte ab und der Zyklus beginnt von vorn. So entsteht Schicht für Schicht ein Bauteil mit fester, glatter Oberfläche und einer besonders hohen Dichte von über…

Schweissgruppen und Drahtbiegeteile in der Serienfertigung

Schweißbaugruppen und Drahtbiegeteile in der Serienfertigung

Drahtbiegeteile sind kompakte Bauteile mit großer Wirkung. Mithilfe moderner CNC-Biegetechnik und einer durchdachten Werkstoffauswahl lassen sich Funktionen integrieren, Montageprozesse vereinfachen und Kosten senken, vom ersten Prototyp bis hin zur Millionenserie. Schweißbaugruppen verbinden Komponenten aus unterschiedlichen Fertigungsverfahren zu stabilen, funktionalen und innovativen Lösungen. Ob manuell oder robotergestützt gefertigt, hier treffen zwei Welten optimal aufeinander. Dieser Fachartikel informiert über die unterschätzten Möglichkeiten von Drahtbiegeteilen, die Werkstoffvielfalt und den Einsatz in unterschiedlichen Branchen. Autor: Thomas W. Frick Drahtbiegeteile – oft unterschätzte Schlüsselkomponenten In zahlreichen Industrieprodukten übernehmen Drahtbiegeteile zentrale Aufgaben: als Halterungen Feder- oder Rastelemente Schutzbügel oder Führungskomponenten. Ihre Stärke liegt in der Verbindung…

Modernes Aluminium-Recycling

Wie modernes Aluminium-Recycling Ressourcen schützt?

Modernes Aluminium-Recycling zeigt, dass echter Umweltschutz nicht Verzicht bedeutet – sondern kluge Kreisläufe, die unsere Ressourcen bewahren. 95 % weniger Energieverbrauch bei gleicher Qualität verspricht das moderne Aluminium-Recycling, als einer der effizientesten Wege, Rohstoffe zu sparen und CO₂ drastisch zu reduzieren. Wie Hightech-Recyclingverfahren Aluminium endlos nutzbar machen und so den Ressourcenverbrauch von morgen schon heute halbieren? Dieser Artikel beschreibt den Weg vom Altmetall zu einem Zukunftswerkstoff. Autor: Thomas W. Frick (LinkedIn-Profil / Xing-Profil) Aluminium ist überall, in der Karosserie eines E-Autos, im Rahmen einer Fensterfassade, im Gehäuse eines Laptops oder in der leichten Getränkedose aus dem Supermarktregal. Der Werkstoff hat sich beinahe unbemerkt in…

Werkstoffkunde - Alloy 22

Warum ist Werkstoff Alloy 22 besonders korrosionsbeständig?

Korrosion verursacht Unternehmen Milliardenkosten jedes Jahr. Beispielsweise beginnt Edelstahl bei Chloridlösungen nach wenigen Wochen zu rosten. Alloy 22 bleibt selbst unter den extremsten Bedingungen unversehrt und widersteht den härtesten chemischen Angriffen über Jahre hinweg. Dieser Artikel informiert über die Herausforderung von Alloy 22 und gibt Tipps beim Verbau – worauf sollte man achten? Autor: Thomas W. Frick (LinkedIn-Profil / Xing-Profil) In der Industrie haben viele Produktionsmitarbeiter und Fachleute großen Respekt vor Alloy 22. Dieser Werkstoff mit der Nummer 2.4602 gilt als echtes „Arbeitstier“ unter den korrosionsbeständigen Legierungen. Alloy 22 ist zäh, langlebig und kommt mit Chemikalien klar, die andere Materialien regelrecht zerfressen würden. Vor…

Retrofit

Retrofit – Vorteile der Anlagenmodernisierung

Was haben smarte Fabriken und alte Maschinen gemeinsam? Mehr als man denkt – wenn Retrofit ins Spiel kommt. Entdecken Sie, wie sich Altbewährtes zukunftssicher machen lässt. Während Industrie 4.0 viele Unternehmen überrollt hat, zeigt Retrofit einen gangbaren Weg zwischen Stillstand und Komplettumbau. Sie wollen modernisieren, aber Millionen-Investitionen vermeiden? Retrofit könnte Ihre wirtschaftlichste Antwort auf Industrie 4.0 sein – mit messbarem Nutzen. Impulse hierzu liefert dieser Artikel. Autor: Thomas W. Frick (LinkedIn-Profil / Xing-Profil) Industrie 4.0 ist nicht nur in aller Munde, sondern bereits in vollem Gange. Es gibt wohl kaum noch ein Unternehmen, das sich noch keine Gedanken darüber gemacht hat, wie die digitalisierte…

Elektropolitur einfach erklärt

Elektropolieren beispielhaft erklärt

In diesem Artikel vermitteln wir die Grundlagen des Elektropolierens. Wir zeigen Beispiele auf, erklären diese Oberflächentechnik, geben praktische Hinweise, berichten über die häufigsten Fehler im Prozess und erläutern die Vorteile des Verfahrens. Elektropolieren hat sein Einsatzgebiet in unterschiedlichen Industriezweigen. So wird diese Oberflächentechnik in der Automotive-Branche, in der Lebensmittelindustrie, in der Medizintechnik, in der Luftfahrt und der Raumfahrt oft angewendet. Was ist Elektropolieren? Es handelt sich um einen elektrochemischen Prozess. Am, Beispiel Edelstahl erklärt, wird dieser in eine säurehaltige Lösung eingetaucht und als Anode in einem Stromkreis genutzt. So lösen sich nicht erwünschte Materialschichten durch eine angelegte Gleichspannung von den…

Neugründungen in der Industrie | Branchenüberblick

Im Zeitalter der Digitalisierung, scheint es auf den ersten Blick einfacher zu sein, ein Unternehmen risikolos von zu Hause, remote oder digital zu gründen, als ein Unternehmen im klassischen Sinne der Betriebswirtschaft. Ebenso erscheint auf den ersten Blick, die Gründung eines Unternehmens in der Industrie und in der Produktion, um ein Vielfaches komplexer zu sein, als ein digitales Unternehmen oder ein Dienstleistungsunternehmen. Die positiven Zahlen des Statistischen Bundesamtes hinsichtlich Neugründungen in der Industrie nehmen wir zum Anlass, Tipps zur Gründung in der Industrie zu geben und Einblick in das zuletzt registrierte Gründungsgeschehen in der Industrie geben. Bevor wir auf die…

Klebetechnik 1.0 bis 4.0

Klebetechnik-Beispiele inkl. Automatisierung

Bei unseren Recherchen sind wir auf praxisnahe Beispiele aus der industriellen Klebetechnik aufmerksam geworden. Lassen Sie uns einleitend die Geschichte des Produktionsprozesses, ein Teil der Verbindungstechnik, näher betrachten, bevor wir auf die Fallbeispiele genauer eingehen. Hinweis: Unsere Berichte sind oft sehr ausführlich. Daher bieten wir an dieser Stelle eine Zusendung des Artikels im PDF-Format zur späteren Sichtung an. Nutzen Sie das Angebot um sich die Praxis-Impulse in Ruhe durchzulesen, Sie können hierfür auch einfach auf das PDF-Symbol klicken. Evolution durch die Automatisierung der Verklebung, Fügetechnik und Verbindungstechnik Auf der Hannover Messe haben wir interessante Applikationsbeispiele aus dem Bereich der Verbindungstechnik…

Dekarbonisierung Produktion

Dekarbonisierung in der Produktion

Klimaneutralität als Chance Nach aktuellen Zielvorgaben des Klimaschutzgesetzes soll Deutschland bis zum Jahr 2050 weitestgehend klimaneutral werden. Momentan liegt die Industrie beim Ausstoß der problematischen Treibhausgase noch auf dem unrühmlichen zweiten Platz. Das soll sich in den nächsten Jahren ändern, weshalb in vielen Bereichen Strategien und Lösungen für eine effektive Dekarbonisierung entwickelt und teilweise bereits umgesetzt werden. Im Klartext bedeutet dies eine Senkung der Industrie-Emissionen um rund 20 %. Im Vergleich zum Jahr 1990 sollen die Emissionen bis 2050 um mindestens 80 % gesenkt werden. Was vielen als Herausforderung erscheint, könnte sich jedoch in diversen Branchen auch als echte Chance…